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化学镍金的用途及工艺流程及常见问题及缺陷分析
来源:网tou平台中心diandu设备厂 | 作者:hzyamei | 发布时间: 190天qian | 538 次浏览 | 分享到:
化学沉镍是通过Pd的催化作用下﹐NaH2PO2shui解生成原子态H﹐同时H原子zaiPd催化条件下﹐将镍离子还原为danzhi镍而沉积zai裸铜面上。从化学镍沉积的反ying看出﹐zai金属沉积的同时﹐伴随zhoudanzhi磷的析出。而莥i鎧houPH值的升gao﹐镍的沉积速du加kuai的同时﹐磷的析出速dujian慢﹐jie果则是镍磷合金的P含量jiang低。穋uo随zhouPH值的jiang低﹐镍磷含金的P含羕e齡ao。

    化学镍金的用途及工艺流程及常见问题及缺陷分析分别you哪些?下面跟zhou网tou平台中心diandu设备厂具体来了解下:

  化学镍金的用途及工艺流程

  化学镍金的用途

  化学沉镍是通过Pd的催化作用下﹐NaH2PO2shui解生成原子态H﹐同时H原子zaiPd催化条件下﹐将镍离子还原为danzhi镍而沉积zai裸铜面上。

  作为化学沉积的金属镍﹐其本身也具备催化neng力。you于其催化neng力劣于ba晶体﹐所yi反ying初期zhuyao是ba的催化作用zai进衳iaoang镍的沉积将ba晶体完quan覆盖时﹐如果镍gang活性不zu﹐化学沉积就会停止﹐于是漏du问题就产生了。这种渗du与镍gang活性褁ian夭粃u所产生的漏du不同﹐qian者因已沉积大约20μ“的bo镍﹐因而漏duPad位zai沉金后呈xian白色cu糙金面﹐而后者根本无化学镍的沉积﹐外观至发黑的铜色。

  从化学镍沉积的反ying看出﹐zai金属沉积的同时﹐伴随zhoudanzhi磷的析出。而莥i鎧houPH值的升gao﹐镍的沉积速du加kuai的同时﹐磷的析出速dujian慢﹐jie果则是镍磷合金的P含量jiang低。穋uo随zhouPH值的jiang低﹐镍磷含金的P含羕e齡ao。

  化学镍金工艺流程:

  1、化镍金qian处理cai用设备zhuyao是mo板机huo喷sha机huo共用机型,(使用机型较多)zhuyao作用:quchu铜表面的氧化物和糙化铜表面从而增加镍和金的附zhou力。

  2、化镍金xiancai用chui直xian,zhuyao经过的流程you:进板→chu油→sanshui洗→suan洗→双shui洗→wei蚀→双shui洗→预浸→活化→双shui洗→化学镍→双shui洗→化学金→金回收→双shui洗→出板。

  3、化镍金后处理cai用设备zhuyao是shui平qing洗机。

  pcb化学镍金常见问题及缺陷分析

  第一、渗du

  问题产生原因分析:

  1. 镍gang活性太强;

  2.qian处理活化ba浓dugaohuo被污染(金属铁、铜离子污染huojubu温dugao会加速药shui老化)、浸泡板时间长、温du过gaohuozai活化gang后(即沉镍qian) shui洗不zu;

  3.qian工序mo板太深shen至shang基cai易吸附ba、mo板qian未彻底qing洁设备蓌ian蹶でyi共粃u难冲洗干净xian路bian缘上canliu之铜粉(没you完quan被wei蚀掉)、蚀刻后can铜、沉镍时易产生渗du; 4.化铜PTH qian处理jiao体活化ba浓dugao。

  xiangying的gai善dui策:

  1. 严格控制镍gang负载zai0.3~0.8dm2/L 及适dang稳定ji,dangyangji保护dian流》0.8A 时需倒gang;

  2. 严格控制活化槽ye浓du、浸板时间、工作温du、shui洗时间、活化后板子充分shui洗及尽量bi免槽ye污染;

  3. 加强化镍qianQC 板子检查蚀刻后确保无can铜、mo刷设备qing洁、wei蚀深du、mo板深duyi及shui压必xuyao充分(普通软板刷moxuan择1000~1500‘,硬板刷mo800~1000’,xian常cai用喷刷机dui外观品zhi更neng够保持色泽一致);

  4.化铜PTH qian处理jiao体活化ba浓duying适dang控制低些。

  第二、漏du

  问题产生原因分析:

  1.化镍qian处理活化ba浓du太低、浸活化时间、温du不够、活化污染huo沉镍qian的板子滞liuzaishui槽li时间过长(dun化);

  2.铜面youcanjiaohuo铜面处理不干净(退xi不净,外界污染huoqian工序污染);

  3.沉镍槽中药shui稳定ji过量、温du过低、活性不够(镍层呈暗黑,沉金后板面金色偏暗红色)、负载量不zu、金属huoyou机污染huo搅拌太激烈易产生“漏duoM嫜趸xian豩uoxian影后shui洗不良,镍槽PH、铜面受硫化物污染huo控制添加不礲oⅫ/span>

  xiangying的gai善dui策:

  1.控制好活化槽yeba浓du、浸板时间、工作温du、jian少铜离子污染(活化铜离子大于100PPM时需更换)yi及确保沉镍qian的板子时间滞liuzaishui槽时间过长;

  2.化镍qian处理时确保板子铜面无canjiaoyi及铜面处理干净;

  3.控制好化镍槽ge操作参shu、确保化镍qian活衴u⒉踤a增加辅助铜板来提gao负载量、bi免金属huoyou机污染和控制好搅拌不yi过激烈。

  第san、镍层“发白”(镍层ya、镍层houdu不zu)

  问题产生原因分析:

  镍槽金属镍离子过低huo过gao、温du低、PH 值低、活性不够、时间不够、负载量大、磷含量偏gao(xian路huokongbian缘发白) huo镍yuye34MTO。

  xiangying的gai善dui策:

  金属镍离子调整到范围na、控制温du、PH 值、提gao活衴uian少负载量、jiang低消耗磷含量达到允xu范围值huo镍达到34MTO 时xu加强测试并视品zhiyao求xuan择更换。
      好了,yi上就是guan于化学镍金的用途及工艺流程及常见问题及缺陷分析xiangguan信息,希望dui您you一定的帮助;若需yao了解更多guan于化学铜xian、diandu设备pei件、diandu设备xian等信息,请联系我们!

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